Ultrasoniese vloeistofmengtoerusting
Die vermenging van poeiers in vloeistowwe is 'n algemene stap in die formulering van verskeie produkte, soos verf, ink, sjampoe, drankies of poleermedia. Die individuele deeltjies word bymekaar gehou deur aantrekkingskragte van verskillende fisiese en chemiese aard, insluitend van der Waals-kragte en vloeistofoppervlakspanning. Hierdie effek is sterker vir vloeistowwe met 'n hoër viskositeit, soos polimere of harse. Die aantrekkingskragte moet oorkom word om die deeltjies te deagglomereer en in vloeibare media te versprei.
Ultrasoniese kavitasie in vloeistowwe veroorsaak hoëspoed-vloeistofstrale van tot 1000 km/h (ongeveer 600 mph). Sulke strale druk vloeistof teen hoë druk tussen die deeltjies en skei hulle van mekaar. Kleiner deeltjies word versnel met die vloeistofstrale en bots teen hoë snelhede. Dit maak ultraklank 'n effektiewe middel vir die verspreiding en deagglomerasie, maar ook vir die maal en fyn maal van mikrongrootte en submikrongrootte deeltjies.
Die verspreiding en deagglomerasie van vaste stowwe in vloeistowwe is 'n belangrike toepassing van ultrasoniese toestelle. Ultrasoniese kavitasie genereer hoë skuifkrag wat deeltjie-agglomerate in enkele verspreide deeltjies breek.
SPESIFIKASIES:
MODEL | JH-ZS5/JH-ZS5L | JH-ZS10/JH-ZS10L |
Frekwensie | 20 kHz | 20 kHz |
Krag | 3.0 kW | 3.0 kW |
Insetspanning | 110/220/380V, 50/60Hz | |
Verwerkingskapasiteit | 5L | 10L |
Amplitude | 10~100μm | |
Kavitasie-intensiteit | 2~4.5 w/cm2 | |
Materiaal | Titaniumlegeringhoring, 304/316 ss-tenk. | |
Pompkrag | 1.5 kW | 1.5 kW |
Pompspoed | 2760rpm | 2760rpm |
Maks. vloeitempo | 160L/min | 160L/min |
Koeler | Kan 10L vloeistof beheer, van -5~100℃ | |
Materiële deeltjies | ≥300nm | ≥300nm |
Materiaalviskositeit | ≤1200cP | ≤1200cP |
Ontploffingsbestand | NEE | |
Opmerkings | JH-ZS5L/10L, pas by 'n verkoeler |
VOORDELEN:
1. Die toestel kan 24 uur lank aaneenlopend werk, en die lewensduur van die transducer is tot 50000 uur.
2. Die horing kan aangepas word volgens verskillende industrieë en verskillende werksomgewings om die beste verwerkingseffek te bereik.
3. Kan aan PLC gekoppel word, wat die werking en inligtingopname geriefliker maak.
4. Pas die uitsetenergie outomaties aan volgens die verandering van vloeistof om te verseker dat die verspreidingseffek altyd in die beste toestand is.
5. Kan temperatuurgevoelige vloeistowwe hanteer.