Ultrasoniese vloeistof meng toerusting
Die vermenging van poeiers in vloeistowwe is 'n algemene stap in die formulering van verskeie produkte, soos verf, ink, sjampoe, drankies of poetsmiddels.Die individuele deeltjies word bymekaar gehou deur aantrekkingskragte van verskeie fisiese en chemiese aard, insluitend van der Waals-kragte en vloeistof-oppervlakspanning.Hierdie effek is sterker vir vloeistowwe met hoër viskositeit, soos polimere of harse.Die aantrekkingskragte moet oorkom word om te deagglomereer en die deeltjies in vloeibare media te versprei.
Ultrasoniese kavitasie in vloeistowwe veroorsaak hoëspoed vloeistofstrale van tot 1000km/h (ongeveer 600mph).Sulke jets druk vloeistof teen hoë druk tussen die deeltjies en skei hulle van mekaar.Kleiner deeltjies word met die vloeistofstrale versnel en bots teen hoë spoed.Dit maak ultraklank 'n effektiewe middel vir die verspreiding en deagglomerasie, maar ook vir die maal en fyn maal van mikrongrootte en submikrongrootte deeltjies.
Die verspreiding en deagglomerasie van vaste stowwe in vloeistowwe is 'n belangrike toepassing van ultrasoniese toestelle.Ultrasoniese kavitasie genereer hoë skuif wat deeltjie agglomerate breek in enkele verspreide deeltjies.
SPESIFIKASIES:
MODEL | JH-ZS5/JH-ZS5L | JH-ZS10/JH-ZS10L |
Frekwensie | 20Khz | 20Khz |
Krag | 3,0 Kw | 3,0 Kw |
Insetspanning | 110/220/380V, 50/60Hz | |
Verwerkingskapasiteit | 5L | 10L |
Amplitude | 10~100μm | |
Kavitasie intensiteit | 2~4,5 w/cm2 | |
Materiaal | Titaan allooi horing, 304/316 ss tenk. | |
Pomp krag | 1,5 Kw | 1,5 Kw |
Pomp spoed | 2760 rpm | 2760 rpm |
Maks.vloeitempo | 160 l/min | 160 l/min |
Verkoeler | Kan 10L vloeistof beheer, vanaf -5 ~ 100 ℃ | |
Materiële deeltjies | ≥300nm | ≥300nm |
Materiaal viskositeit | ≤1200cP | ≤1200cP |
Ontploffingsbestand | GEEN | |
Opmerkings | JH-ZS5L/10L, pas by 'n verkoeler |
VOORDELE:
1.Die toestel kan vir 24 uur aaneenlopend werk, en die lewe van die transducer is tot 50000 uur.
2.Die horing kan aangepas word volgens verskillende nywerhede en verskillende werksomgewings om die beste verwerkingseffek te verkry.
3.Kan aan PLC gekoppel word, wat werking en inligtingsregistrasie geriefliker maak.
4. Pas die uitsetenergie outomaties aan volgens die verandering van vloeistof om te verseker dat die verspreidingseffek altyd in die beste toestand is.
5.Kan temperatuursensitiewe vloeistowwe hanteer.