Dieultrasoniese selbrekerskakel elektriese energie om in klankenergie deur 'n transducer.Hierdie energie verander in digte klein borrels deur die vloeibare medium.Hierdie klein borrels bars vinnig en genereer energie, wat die rol speel om selle en ander stowwe te breek.

Ultrasoniese selbrekerhet die funksies om weefsel, bakterieë, virusse, spore en ander selstrukture te breek, homogenisering, emulgering, vermenging, ontgassing, disintegrasie en dispersie, loging en ekstraksie, versnelde reaksie, ens., so dit word wyd gebruik in biologiese, mediese, chemiese , farmaseutiese, voedsel, skoonheidsmiddels, omgewingsbeskerming en ander laboratoriumnavorsing en ondernemingsproduksie.

Die belangrikste skoonmaakmetodes van ultrasoniese breker is soos volg:

1. Semi-water-gebaseerde skoonmaak.In onlangse jare het 'n nuwe proses geleidelik ontwikkel en volwasse geword, wat verbeter word op grond van tradisionele oplosmiddel skoonmaak.Dit kan sekere swakhede van die oplosmiddel effektief vermy.Dit kan nie-giftig wees, met 'n effense reuk, en afvalvloeistof kan in die rioolbehandelingstelsel gestort word;Minder ondersteunende toestelle op die toerusting;Die dienslewe is langer as dié van oplosmiddel;Die bedryfskoste is laer as dié van oplosmiddel.Een van die uitstaande voordele van semi-water-gebaseerde skoonmaakmiddel is dat dit 'n goeie skoonmaak-effek het op anorganiese besoedelingstowwe soos maalpoeier, wat die skoonmaakdruk van watergebaseerde skoonmaakmiddel in daaropvolgende eenhede aansienlik verlig, die lewensduur van water verleng. -gebaseerde skoonmaakmiddel, verminder die hoeveelheid water-gebaseerde skoonmaakmiddel, en verminder die bedryfskoste.

2. Oplosmiddel skoonmaak.In vergelyking met die tradisionele metode, het dit die voordele van vinnige skoonmaakspoed en hoë doeltreffendheid, en die oplosmiddel self kan voortdurend gedistilleer en herwin word;Die nadele is egter ook duidelik.Aangesien die produksie-omgewing van optiese glas konstante temperatuur en humiditeit vereis, wat almal geslote werkswinkels is, sal die reuk van oplosmiddel 'n mate van impak hê op die werksomgewing, veral wanneer nie-geslote semi-outomatiese skoonmaaktoerusting gebruik word.

3. Maak skoon voor bedek.Die belangrikste besoedelende stowwe wat skoongemaak moet word voordat dit bedek word, is kernolie, vingerafdrukke, stof, ens. Aangesien die coatingproses uiters streng lensskoonheid vereis, is die keuse van skoonmaakmiddel baie belangrik.Terwyl ons die skoonmaakvermoë van 'n sekere skoonmaakmiddel oorweeg, moet ons ook die korrosiwiteit en ander probleme daarvan oorweeg.

4. Maak skoon na bedek.Oor die algemeen sluit dit skoonmaak voor ink, skoonmaak voor las en skoonmaak voor montering in, waaronder skoonmaak voor las streng vereis word.Die besoedelstowwe wat skoongemaak moet word voor las is hoofsaaklik die mengsel van stof, vingerafdrukke, ens. Dit is nie moeilik om skoon te maak nie, maar daar is baie hoë vereistes vir die netheid van die lensoppervlak.Die skoonmaakmetode is dieselfde as die vorige twee skoonmaakprosesse.